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專注于軍工領域集中潤滑系統及設備研發、生産和(hé)技術服務。

以簡馭繁,盛川科技推出“故障自(zì)動檢測”風電智能潤滑系統!

  • 分類:新聞資訊
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  • 來源:
  • 發布時間:2022-06-28 14:02
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【概要描述】當前,我國風電已經步入平價階段,創新是産業高(gāo)質量發展的(de)驅動。在設備潤滑領域,盛川科技将數字化、智能化等創新技術與風電運維深度融合,開辟了一(yī)條中國品牌技術創新的(de)新路徑。

以簡馭繁,盛川科技推出“故障自(zì)動檢測”風電智能潤滑系統!

【概要描述】當前,我國風電已經步入平價階段,創新是産業高(gāo)質量發展的(de)驅動。在設備潤滑領域,盛川科技将數字化、智能化等創新技術與風電運維深度融合,開辟了一(yī)條中國品牌技術創新的(de)新路徑。

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2021年(nián)以來,一(yī)系列有關實現“雙碳”目标的(de)意見及政策相繼出台,對整個“雙碳”路徑進行了系統規劃。國資委發布的(de)《關于推進中央企業高(gāo)質量發展做(zuò)好碳達峰碳中和(hé)工作的(de)指導意見》更明确指出了中央企業的(de)“雙碳”目标。

風電作為(wèi)清潔能源的(de)代表,在未來仍有着較為(wèi)廣闊的(de)發展前景,當前陸上風電企業已經走出政策補貼溫室,迎來市場化競争的(de)新階段。風電運營商對高(gāo)效運維服務更加重視(shì),使得降本增效成為(wèi)風電企業提升核心競争力的(de)必然路徑。

衆所周知,風電設備由葉片、輪毂、軸承、齒輪箱、發電機這幾個核心大部件與傳動系統構成,其運行性能與設備潤滑程度有直接的(de)關系。市場上對于風電運維的(de)高(gāo)質量、精益化、智能化等需求也為(wèi)盛川科技所在的(de)風電潤滑系統行業帶來了一(yī)片廣闊的(de)藍海。

研究表明,在影響風力發電機組軸承失效因素比重中,由于安裝造成的(de)問題占16%,金屬疲勞占34%,因環境污染造成的(de)14%,潤滑所占比例為(wèi)36%。而風力發電機組較多安裝在戈壁、沙漠、淺海、高(gāo)原、山巅、草(cǎo)原等風能充足的(de)地(dì)區,長(cháng)期面臨日曬、風吹、雨淋、高(gāo)寒、低(dī)壓和(hé)腐蝕,自(zì)然環境比較惡劣,其軸承、齒輪等部件均處于頻繁啓停、高(gāo)負荷連續運轉的(de)工況條件下,摩擦副的(de)潤滑是維護保養工作中最重要的(de)一(yī)項內(nèi)容。

目前集中潤滑是風電設備實現潤滑的(de)主要技術手段。風電集中潤滑系統是向風機軸承、齒輪、機械傳動等摩擦點自(zì)動供送潤滑劑的(de)系統,其能夠減少磨損,降低(dī)設備備件損耗。可(kě)以簡化服務任務、保養程序,延長(cháng)系統維護的(de)周期間隔,在各種不同的(de)氣候條件下實現保護設備,有效降低(dī)風機的(de)故障頻率,對風機設備穩定運行影響重大。

傳統的(de)集中潤滑技術盡管應用廣泛,但仍然存在着諸多不足,如(rú)風場各個風機潤滑系統獨立運行不便于實現集中管理(lǐ)、主分油路由于油品或外部環境等因素引起堵塞或者滲漏造成的(de)潤滑加注故障不能及時發現、設備各個潤滑點的(de)加注周期不能實現單獨差異化設置、不能遠程按需調控各個潤滑點的(de)潤滑周期和(hé)油脂量等諸多問題。這些問題的(de)存在容易導緻設備摩擦副壽命縮短(duǎn)甚至意外損毀,進而要求運維管理(lǐ)人員必須保持高(gāo)強度高(gāo)頻次設備巡檢,造成較高(gāo)的(de)運維成本以及人員的(de)安全性問題。

此時,網絡、大數據、物聯網和(hé)人工智能和(hé)傳感技術迅猛的(de)發展與提高(gāo)為(wèi)解決上述問題提供了良好的(de)儲備。

為(wèi)了将最新的(de)智能化技術更有效得應用于風電潤滑領域,盛川科技曆經多年(nián)研發,推出全新的(de)智能化集中潤滑技術。相較于傳統集中潤滑系統,盛川科技智能潤滑系統的(de)主要優勢包括以下幾個方面:

(1)操作簡單:通過觸摸屏對每個潤滑點的(de)潤滑周期和(hé)油脂量進行設置後系統自(zì)動運行,單個潤滑點的(de)潤滑周期或者油脂量需要調整時,既可(kě)以通過近端的(de)觸摸屏,也可(kě)以通過遠程上位機重新設置。相較于傳統集中潤滑系統更簡單易用。

(2)準确性好:有别于傳統集中潤滑系統,智能集中潤滑系統采用潤滑故障檢測技術、油脂計量傳感技術及激光探測等技術,實時監測油箱液位、加注完成情況及分油路加注量,保證了系統潤滑的(de)可(kě)靠性、實時性、準确性。

(3)油脂分配主動精确:盛川科技研制的(de)油脂智能分配器改變了傳統機械結構油脂分配技術,實現了精确計量、單點單控的(de)油脂分配管理(lǐ)模式,為(wèi)傳統集中潤滑技術升級為(wèi)智能潤滑技術奠定了重要基礎。

(4)實現分油路故障報警功能:當分油路油脂加注出現故障,未能正常按設置油脂量注入潤滑點時,系統會輸出故障位置并報警。

(5)實現遠程管理(lǐ):系統通過油箱液位、故障檢測及油脂計量等傳感器實時采集系統運行重要信息,通過無線收發模塊上傳至遠端上位機,同時通過上位機實現對系統運行的(de)監測管理(lǐ)。

智能集中潤滑系統主要由潤滑泵站、控制器,智能分配器及管線束等組成,智能分配器屬于單點單控分配器,每個出油口均可(kě)單獨設定潤滑周期和(hé)潤滑油脂量。智能分配器內(nèi)置計量傳感器等裝置,除了精确計量,兼具分油路故障檢測功能。外置顯示器能查看詳細運行數據,可(kě)便于客戶實時查看和(hé)控制整個智能潤滑系統的(de)運行狀況,如(rú)下圖所示。

在傳統集中潤滑技術的(de)基礎上,風電智能潤滑系統可(kě)以根據業主實際需求通過适宜的(de)通訊方式,在實現風電設備集中潤滑的(de)同時,通過多傳感器信息融合、大數據自(zì)動分析、數據異常自(zì)動報警技術,實現了全風場各潤滑系統運行狀态、各潤滑點潤滑狀态的(de)實時監控、數據存儲和(hé)信息反饋,潤滑故障的(de)遠程監控,免于人工高(gāo)強度巡視(shì),節省運維管理(lǐ)成本,縮短(duǎn)維修工期,提高(gāo)風機使用效率。其電氣系統結構如(rú)圖2所示。

當前,我國風電已經步入平價階段,創新是産業高(gāo)質量發展的(de)驅動。在設備潤滑領域,盛川科技将數字化、智能化等創新技術與風電運維深度融合,開辟了一(yī)條中國品牌技術創新的(de)新路徑。

相信随着智能技術在行業的(de)廣泛應用,盛川科技智能潤滑解決方案将進一(yī)步促進風電場運維管理(lǐ)的(de)高(gāo)效便捷和(hé)智能化發展,在提高(gāo)設備壽命、提升預防性運維水平、降低(dī)運維成本,以及節能環保等方面發揮更大的(de)作用,幫助風電産業升級,為(wèi)“雙碳”目标實現提供助力。

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